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膜分離制氮機的原理和特點

沒有移動的部件，靜態(tài)運行，只需甚少保養(yǎng)，連續(xù)運行安全可靠。壽命長：使用壽命可達6-8年以上。技術可靠：有數千套設備在世界各地運行，使用效果良好。操作彈性大：若需增加氮氣產量，只需增加膜分離器即可，這是其它技術所不可擬的，此外、采用膜分離技術生產氮氣時，產品氣的濃度與產氣量是連續(xù)可調的。

待氮氣緩沖罐壓力平衡后，打開放空裝置進行放空。然后調整制氮機后的截止閥（初次開機調），此時再微開氮氣分析儀取樣氣控制閥，若控制柜面板上的氮氣分析儀顯示氮氣純度已達到，此時調節(jié)閥使氮氣壓力達到0.6Mpa，然后調節(jié)閥使流量計讀數達到要求；后全開閥，此時合格氮氣送入用氣點。運行中監(jiān)測和記錄成套裝置在運行過程中，需定時檢查各設備的運行情況，這很重要。如空壓機是否處于工作狀態(tài)、制氮機切換閥門運行是否正常、各控制儀器表的運行狀況等。

食品保鮮制氮機為食品包裝，飲料攪動，果蔬貯存，谷類熏蒸，食品氮氣膨化等用途提供干燥，持續(xù)的純凈氮氣，具有制氮速度快，純度高，結構緊湊，移動方便，投資省，易維護，微電腦自動控制，節(jié)約能源等特點。制氮機通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。液氮冷凍和保質粉碎：如果食品的溫度降低到凝固點之上，我們稱這個過程為冷卻。類似地，如果一個產品已經凝固，也就是說它們中的水分大部分已經結冰，還能夠冷卻到更低的溫度。使用液氮進行冷卻、冷凍和深度冷凍有許多優(yōu)點。

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